SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA (SIWZ)  

Zamawiający:                                                   

Wałbrzyskie Zakłady Koksownicze „Victoria” S.A. z siedzibą  w Wałbrzychu (58-305) przy  ul. Karkonoskiej 9, zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla Wrocławia Fabrycznej IX Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego pod numerem KRS: 0000056561, kapitał zakładowy 2.152.265,00 zł, w całości opłacony, NIP 886-000-01-91 

Postępowanie o udzielenie zamówienia w formie zapytania ofertowego na:

 „Przegląd gwarancyjny dmuchawy gazu koksowniczego RKR typ: F10-11/R100 nr techn. 531 B w WZK „Victoria” S.A.”

1. Opis przedmiotu zamówienia.

Przedmiotem postępowania jest wykonanie: „Przeglądu dmuchawy gazu koksowniczego RKR typ: F10-11/R100 nr technologiczny 531 B nr fabryczny: 10-02738-A nr referencyjny 10A004489 (zwanej dalej: „Maszyną”, „Dmuchawą”, Dmuchawą gazu”, „Agregatem”, „Urządzeniem”, „Przedmiotem przeglądu”) na Oddziale Węglopochodnych w WZK „Victoria” S.A. (dalej: „Przegląd”).

Przedmiot postepowania zostanie wykonany zgodnie z zakresem zawartym w niniejszym SIWZ, w zakładzie Zamawiającego w Wałbrzychu, przy ul. Karkonoskiej 9.

Ilekroć w niniejszym SIWZ zostanie użyte następujące nazewnictwo pisane z dużych liter tzn.: „Maszyna”, „Agregat”, „Dmuchawa”, ”Dmuchawa gazu”, „Przedmiot przeglądu” będziemy rozumieli, że mowa jest o agregacie dmuchawy gazu koksowniczego RKR typ: F10-11/R100, nr technologiczny 531B, nr fabryczny: 10-02738-A, nr referencyjny: 10A004489, który stanowi integralny zespół maszynowy złożony z obudowy agregatu, silnika elektrycznego, przekładni pasowej, stopnia sprężającego dmuchawy (dalej: „Stopnia” lub „Stopnia sprężającego”), tłumika ssania wraz z armaturą i orurowaniem do króćca ssącego agregatu (króciec N1 wg. rys 101.204998-00), tłumika tłoczenia wraz z orurowaniem i armaturą do króćca tłocznego agregatu króciec N2 wg. rys 101.204998-00), ramy nośnej  z łapami elastycznymi,  instalacji elektrycznej i AKPiA, instalacji okablowania grzewczego, zespołu wentylatora obudowy, instalacją odprowadzenia kondensatów gazowych, instalacji gazu zaporowego, instalacji cieczy płuczącej oraz innych instalacji pomocniczych będących integralnym elementem agregatu dmuchawy gazu koksowniczego.

ZAKRES PRZEGLĄDU

1. Kontrola ogólnego stanu technicznego zespołu maszynowego Dmuchawy wraz z instalacjami i urządzeniami pomocniczymi wchodzącymi w skład zespołu Dmuchawy gazu. W zakresie niniejszego punktu jest między innymi:
   1. Kontrola instalacji gazu zaporowego (azotu) do uszczelnień gazowych Stopnia wraz z armaturą zaporowo-odcinającą, armaturą regulacyjną i zabezpieczającą, urządzeniami AKPiA i innymi urządzeniami będącymi integralną częścią instalacji. W zakresie niniejszego punktu jest również usunięcie drobnych usterek i regulacja nastaw jeżeli zajdzie taka konieczność.
   2. Kontrola instalacji płynu płuczącego (zasilanej azotem) wraz z armaturą zaporowo-odcinającą, armaturą regulacyjną i zabezpieczającą, urządzeniami AKPiA i innymi urządzeniami będącymi integralną częścią instalacji. W zakresie niniejszego punktu jest również  uzupełnienie lub wymiana płynu płuczącego (płyn płuczący – dichlorometan przekaże Zamawiający),  a także usunięcie drobnych usterek.
   3. Kontrola stanu pozostałych urządzeń AKPiA wraz z instalacją elektryczną (w tym instalacji ogrzewania i sterowania) oraz zabezpieczającą Agregatu.
   4. Kontrola stanu  ciśnieniowego zaworu bezpieczeństwa by-pass-u obejściowego tłoczenie-ssanie. W zakresie niniejszego punktu jest również jego czyszczenie jeżeli zajdzie taka konieczność.
   5. Kontrola stanu technicznego i drożności by-passu obejściowego wraz  z  kompensatorem. W zakresie niniejszego punktu jest również jego czyszczenie jeżeli zajdzie taka konieczność.
   6. Kontrola stanu technicznego zaworu zwrotnego na tłoczeniu, a w razie konieczności jego czyszczenie i usunięcie drobnych usterek.
   7. Kontrola stanu technicznego wentylatora obudowy Agregatu wraz z silnikiem napędowym. W zakresie niniejszego punktu jest również czyszczenie łopat wentylatora obudowy i silnika oraz usunięcie  drobnych usterek jeżeli zajdzie taka konieczność.
   8. Kontrola stanu technicznego tłumika ssania i tłoczenia wraz z kontrolą stanu technicznego i drożności wężyków odprowadzenia kondensatu. W zakresie niniejszego punktu jest czyszczenie  lub  wymiana wężyków i przyłączy wężyków odprowadzenia kondensatów jeżeli zajdzie taka konieczność jak również udrożnienie tłumików tłoczenia i ssania w przypadku ich niedrożności.
   9. Kontrola stanu kompensatorów ssania (króciec N1) i kompensatorów tłoczenia (króciec N2) wraz z ich czyszczeniem jeżeli zajdzie taka konieczność.
2. Kontrola stanu technicznego obudowy Agregatu. W zakresie niniejszego punktu jest czyszczenie otworów wentylacyjnych obudowy, wymiana części drobnych i naprawa drobnych usterek jeżeli zajdzie taka konieczność.
3. Kontrola stanu technicznego silnika napędowego Agregatu.
4. Kontrola stanu technicznego ramy nośnej i wibroizolatorów.
5. Kontrola stanu technicznego Stopnia sprężającego Agregatu, a w tym między innymi:
   1. Kontrola stanu technicznego łożysk Stopnia.
   2. Kontrola stanu technicznego uszczelnień gazowych Stopnia.
   3. Kontrola stanu technicznego tłoków obrotowych i komory sprężania Stopnia.
   4. Kontrola stanu technicznego kół zębatych przekładni synchronizującej tłoki obrotowe.
   5. Kontrola luzów na rotorach i płytach bocznych Stopnia.
   6. Wymiana oleju stopnia wraz czyszczeniem komór olejowych i wzierników olejowych.
   7. Wymiana uszczelnienia czopa  wału od strony przekładni  pasowej wraz z tuleją ochronną wału.
   8. Wymiana części drobnych jeżeli zajdzie taka konieczność (elementy złączne, korki wlewowe i spustowe, wzierniki oleju, drobne uszczelki itp.).
6. Wymiana uszczelek połączeń kołnierzowych orurowania Agregatu i Stopnia, uszczelnienie pokryw komór olejowych.
7.  Kontrola przekładni pasowej zespołu Stopień – silnik Agregatu, a w tym regulacja przekładni pasowej i kontrola osiowania oraz kontrola stopnia zużycia kół pasowych przekładni.
8. Wymiana pasów klinowych przekładni pasowej .
9. Uczestnictwo w rozruchu Agregatu wraz z kontrolą parametrów pracy Agregatu i jego podukładów, kontrolą drgań Stopnia i silnika Agregatu oraz weryfikacją parametrów temperaturowo-ciśnieniowych czynnika roboczego na ssaniu i tłoczeniu.
10. Kontrola szczelności Stopnia i instalacji Agregatu.
11. Wymiana części drobnych (elementów złącznych, drobne uszczelki, zaciski, przewody uziemiające itp.) jeżeli zajdzie taka konieczność.
12. Spisanie protokołu serwisowego zawierającego wykaz wykonanych prac i czynności kontrolnych, zmierzonych parametrów technicznych pracy Dmuchawy, wykaz zużytych materiałów serwisowych, a także wnioski i zalecenia dotyczące dalszej eksploatacji.
13. Spisanie protokołu odbiorowego

DANE DMUCHAWY GAZU

Lokalizacja:               Instalacja KRAiC w WZK „Victoria” S.A.

Nr technologiczny:    531 B

Dane z tabliczki znamionowej (tabliczka agregatu)

Producent:  RKR Geblase und Verdichter GmbH

Typ (Type):                                             F 10-11/R100

Nr seryjny (Serial No.):                          10-02738-A

Nr referencyjny (Ref No.):                     10A004489

Rok produkcji (Year of manufacture):   2010

Dane z tabliczki znamionowej stopnia sprężającego

Typ:                                                        BS10-G

Nr seryjny (Serial No.):                          993941

Nr referencyjny (Ref No.):                     10A004489

Rok produkcji (Year of manufacture):   2010

UWAGI

1. W przypadku zajścia konieczności wykonania prac dodatkowych nie będących w zakresie zlecenia bazowego (np. konieczność wymiany kosztownych podzespołów Maszyny itd.), Wykonawca zobowiązany jest do wykonania i przedstawienia Zamawiającemu kosztorysu prac i materiałów dodatkowych w formie oferty do jego akceptacji. Do oferty należy załączyć stosowny protokół serwisowy wskazujący na konieczność poszerzenia zakresu prac z uzasadnieniem i załączoną dokumentacją zdjęciową.
2. Podstawą realizacji prac dodatkowych, o których mowa w punkcie nr 1 UWAG powyżej,  jest wystawienie Zlecenia przez Zamawiającego.
3. Prace będą prowadzone w II strefie zagrożenia wybuchem  w związku z lokalizacją Agregatu w pobliżu połączeń kołnierzowych rurociągu gazu oczyszczonego zasilającego dmuchawy gazu oraz odcieków kondensatów gazowych z dmuchaw gazu. W związku z powyższym wszystkie prace prowadzone przez Wykonawcę na Agregacie winny być prowadzone za zezwoleniem i w uzgodnieniu z kierownikiem lub mistrzem Oddziału Węglopochodnych. Wykonawca zobowiązany jest stosować narzędzia dedykowane do pracy w strefie zagrożenia wybuchem lub narzędzia na które w drodze ustaleń otrzymał pisemne zezwolenie kierownika lub mistrza Oddziału Węglopochodnych.
4. Za zabezpieczenie technologiczne Agregatu odpowiada Zamawiający (ślepienie / odcięcie rurociągu gazu oczyszczonego i odcieków kondensatu gazowego, wyłączenie z napięcia Agregatu i odcięcie zasilania azotem instalacji gazu  zaporowego i instalacji płynu płuczącego).
5. Wszystkie kwoty w ofercie należy podać jako koszt netto w PLN.
6. W ofercie należy podać wykaz materiałów remontowo-serwisowych z podaniem ich cen (w tym cen jednostkowych).
7. W ofercie należy podać koszt prac remontowo-serwisowych  obejmujących koszt robocizny, dojazdu i transportu.
8. W ofercie należy podać zakres prac serwisowych (zakres prac winien minimum pokrywać się z zakresem zawartym w niniejszym SIWZ).
9. W ofercie należy podać dane kontaktowe do osoby/osób odpowiedzialnej/-nych za sprawy handlowo-techniczne i realizację zlecenia.
10. Dokładny termin przyjazdu zespołu serwisowego zostanie uzgodniony  przez Strony po otrzymaniu przez  Wykonawcę zlecenia i potwierdzeniu jego realizacji.
11. Termin przyjazdu zespołu serwisowego (data i godzina) winien być skonsultowany z Zamawiającym w terminie nie późniejszym niż na 2 dni robocze przed planowanym przyjazdem.
12. Wykonawca zobowiązany jest do przekazania drogą mailową potwierdzenia dotyczącego uzgodnionego dnia i godziny przyjazdu zespołu  serwisowego w terminie nie późniejszym niż na dzień  przed jego przyjazdem. W potwierdzeniu należy podać również:
    1. Dane samochodu/-ów transportowego / serwisowego tj. markę i nr rejestracyjny
    2. Imiona i nazwiska osób wchodzących w skład zespołu serwisowego.

1. Kluczowe terminy realizacji zamówienia.

Oczekiwany termin wykonania przedmiotu postępowania: do dnia 31.10.2022r.

Termin wykonania prac w ramach przedmiotu Zlecenia winny wynosić nie więcej niż 3 dni roboczych licząc od dnia przyjazdu zespołu serwisowego do WZK „Victoria” S.A.. Zamawiający może przedłużyć termin realizacji Zlecenia  bazowego w przypadku realizacji Zlecenia na prace dodatkowe o których mowa w uwagach do pkt I (pkt. nr 1 uwag).

1.  Termin związania ofertą.

Oferent będzie związany ofertą przez okres 30 dni od dnia upływu terminu składania ofert.

Po upływie terminu składania ofert oferta nie może być cofnięta, zmieniona lub uzupełniona bez zgody Zamawiającego.

1. Wykaz wymaganych od Oferenta dokumentów i oświadczeń:

1. Aktualny odpis z właściwego rejestru, albo aktualny wydruk z Centralnej Ewidencji Informacji Działalności Gospodarczej (CEIDG), jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej wg stanu na dzień nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
2. Oświadczenie Oferenta, że akceptuje SIWZ i Warunki wykonania przedmiotu Zamówienia stanowiących Załącznik Nr 1 do SIWZ i, że jest gotowy do podjęcia realizacji Zamówienia po otrzymaniu Zlecenia na realizację.
3. Oświadczenie, że wszyscy pracownicy Oferenta, którymi się posłuży posiadają niezbędne kwalifikacje do realizacji prac.
4. Oświadczenie, że Oferent jest czynnym płatnikiem podatku VAT.
5. Oświadczenie o powołaniu przez Oferenta, Inspektora Ochrony Danych (IOD) i podanie jego danych kontaktowych.
6. Indywidualny numer w Bazie danych o produktach i opakowaniach oraz gospodarce odpadami (BDO) Oferenta.

1. Opis kryteriów, którymi Zamawiający będzie się kierował przy wyborze oferty wraz z podaniem znaczenia tych kryteriów (wag). 

Wynagrodzenie (cena łączna) - waga: 100%.

1. Gwarancja.

Wymagany czas gwarancji na wykonaną usługę na okres 12 miesięcy od daty odbioru końcowego.

1. Osoby uprawnione do porozumiewania się z Oferentami.

1. Joanna Osuchowska –  Dyrektor Działu Technicznej Eksploatacji Koksowni     

e-mail: josuchowska@wzkvictoria.pl

1. Karol Kantor  – Specjalista ds. Mechanicznych i Dokumentacji Technicznej

     e-mail: kkantor@wzkvictoria.pl

3) Marek Magdziak - Specjalista ds. Mechanicznych

e-mail: mmagdziak@wzkvictoria.pl

1. Informacje dodatkowe:

1. Warunkiem udziału w postępowaniu jest spełnienie wymagań określonych w niniejszej SIWZ. Niespełnienie w ocenie Zamawiającego wymagań SIWZ może spowodować odrzucenie oferty.
2. Niniejsza Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia nie stanowi oferty w  rozumieniu przepisów kodeksu cywilnego, określa jedynie wymagania jakie winni spełniać Oferenci.
3. Zamawiający złoży Zamówienie jeśli oferta Wykonawcy zostanie wybrana w wyniku postępowania. Warunkiem złożenia Zamówienia jest wyrażenie zgody przez właściwe organy Spółki.
4. Oferta może być zmieniona lub wycofana do upływu terminu składania ofert.
5. Ogłoszenie oraz warunki postępowania mogą być w każdym czasie zmienione przez Zamawiającego.
6. Zamawiającemu przysługuje prawo do odwołania postępowania i jego unieważniania w każdym czasie. 
7. W przypadku otrzymania Zamówienia, Wykonawca zobowiązany jest przesłać potwierdzenie przyjęcia Zlecenia do realizacji w formie mailowej na adresy wskazane w pkt. VII niniejszego SIWZ lub w formie pisemnej (na papierze firmowym) na adres Zamawiającego. Potwierdzenie winno być dostarczone w ciągu 3 dni roboczych (dni robocze z wykluczeniem sobót) od dnia otrzymania zlecenia na realizację.

Załączniki:

1. Warunki wykonania przedmiotu Zamówienia.
2. Tabliczka znamionowa - Dmuchawa gazu RKR typ F10-11/R100 nr fabr. 10-02738-A

(Dm. 531 B)